1. طراحی
طراحی اولین و حیاتی ترین مرحله در تولید برچسب های ایمنی است. طراحان باید شکل، اندازه، رنگ، الگو و متن استیکر را بر اساس محیط استفاده و هدف مورد نظر تعیین کنند. در طول فرآیند طراحی، مهم است که عادات بصری و ادراکات روانشناختی افراد را به طور کامل در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل شود که برچسب توجه را به خود جلب می کند و پیامی واضح را منتقل می کند. به عنوان مثال، برچسبهای هشداردهنده اغلب از رنگهای جذاب- (مانند قرمز و زرد) و الگوها (مانند مثلثهای هشداردهنده و جمجمه) استفاده میکنند تا مردم را در مورد خطرات احتمالی آگاه کنند.
2. انتخاب مواد
انتخاب مواد برای برچسب های ایمنی به همان اندازه مهم است، زیرا به طور مستقیم بر دوام، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و تمیزی برچسب تأثیر می گذارد. مواد متداول عبارتند از:
1. PVC: دوام عالی، مقاومت در برابر پارگی و مقاومت شیمیایی را ارائه می دهد و آن را برای استفاده در فضای باز یا محیط های خشن مناسب می کند.
2. PET: مقاومت در برابر حرارت، دوام و مقاومت در برابر کشش عالی را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهایی که نیاز به دما یا فشار بالا دارند مناسب می کند.
3. PP: دارای سختی بالا، مقاومت در برابر کشش خوب، کدورت عالی و دوام عالی است که آن را برای استفاده طولانی مدت. 4. مناسب میکند.
5. فیلم انعکاسی: برای هشدار در شب یا در محیطهای کم نور{1} برای افزایش دید استفاده میشود.
هنگام انتخاب مواد، عواملی مانند هزینه، زیبایی و عملی بودن نیز باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، برای برچسب های ایمنی که در خارج از منزل استفاده می شود، باید موادی با مقاومت آب و هوای خوب و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش انتخاب شود.
III. فرآیند چاپ
چاپ یک مرحله اصلی در تولید برچسب های ایمنی است که وضوح، شفافیت و دوام طرح و متن برچسب را تعیین می کند. فرآیندهای رایج چاپ عبارتند از:
1. چاپ روی صفحه: مناسب برای چاپ مناطق بزرگ و لایه های جوهر ضخیم. جوهر ضخیم و گویا است، اما هزینه ساخت صفحه نسبتاً بالا است.
2. چاپ UV: با استفاده از جوهر ماوراء بنفش-، سرعت چاپ سریع، کیفیت بالا، رنگهای زنده و مقاومت عالی در برابر آب و هوا را ارائه میکند.
3. چاپ اچینگ: حکاکی شیمیایی طرحها و متنهایی را روی سطح مواد ایجاد میکند، مقاومت در برابر سایش و خوردگی را ارائه میدهد و برای علامتگذاری در فضای باز مناسب است. 4. چاپ دیجیتال: نیاز به چاپ صفحات و فیلم را از بین میبرد و تغییر اطلاعات چاپی را آسان میکند. این فرآیند ساده است، که منجر به هزینههای چاپ پایین میشود و برای تولیدات کوچک-دستهای-مناسب است.
هنگام انتخاب یک فرآیند چاپ، طیف گسترده ای از عوامل، از جمله مواد برچسب، الزامات طراحی، و هزینه های تولید را در نظر بگیرید.
IV. ارسال{1}}در حال پردازش
پردازش{0}پست شامل برش قالب-لامینیت، و چسباندن است که به طور قابل توجهی بر شکل نهایی و عملکرد برچسب تأثیر میگذارد.
1. برش قالب: برش برچسب چاپ شده به شکل و اندازه مشخص شده با توجه به طرح، با اطمینان از ابعاد دقیق و شکل یکنواخت.
2. لمینیت: لمینیت برچسب با یک یا چند لایه مواد برای ایجاد یک فیلم لمینت، افزایش دوام و مقاومت در برابر خوردگی آن.
3. چسباندن: چسباندن برچسب تمام شده به بسته بندی محصول یا تجهیزات، تکمیل تولید برچسب امنیتی.
V. بازرسی کیفیت
بازرسی کیفیت آخرین مرحله در فرآیند تولید برچسب امنیتی و گامی حیاتی در تضمین کیفیت محصول است. در طول بازرسی کیفیت، اندازه، شکل، رنگ، الگو و متن برچسب به طور کامل بررسی می شود تا از مطابقت با الزامات طراحی و استانداردهای کیفیت اطمینان حاصل شود. فقط برچسب هایی مجاز به استفاده هستند که از بازرسی کیفیت عبور کنند.
